
Druk 3D metoda FDM (filament)
Na czym polega metoda FDM
Najpopularniejszą metodą wytwarzania elementów poprzez druk 3D jest technologia FDM. Polega na nanoszeniu kolejnych warstw materiału, które ostatecznie utworzą kształt obiektu. Stąd też nazwa - metoda przyrostowa. Cienkie pasmo tworzywa zwanego filamentem, pobierane jest do ekstrudera. Następnie przechodzi przez dyszę, w której jest podgrzewane do odpowiedniej temperatury i stopione. Sterowany numerycznie układ napędowy drukarki, układa odpowiedni kształt warstwy na stole roboczym. Filament stopniowo stygnie i twardnieje tworząc zamodelowany wcześniej przedmiot.
Filament stosowany do druku 3D jest nawinięty na szpulę o różnej wadze i automatycznie pobierany podczas procesu. Na rynku dostępna jest szeroka gama tworzyw sztucznych różniących się właściwościami czy kolorem. W zależności od zastosowanego materiału ustawia się odpowiednie parametry druku 3D: temperatura podgrzania filamentu i stołu roboczego oraz prędkość retrakcji i ruchu na kolejnych warstwach.
Najpopularniejsze filamenty
PLA – najczęściej stosowany materiał, jest to polimer uzyskiwany z surowców roślinnych, najczęściej na bazie kukurydzy, charakteryzuje się niską temperaturą topnienia, jest bezwonny, nietoksyczny i biodegradowalny, odporny na działanie UV. Elementy są stosunkowo wytrzymałe i sztywne, mają jednak niewielką elastyczność.
PET (PETG – do druku3D) – materiał znany z wykorzystania do produkcji butelek i włókien syntetycznych, charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, elastycznością oraz odpornością na ścieranie. Uzyskiwane wydruki mają wysoką dokładność wymiarową. Jest wodoodporny. Materiał ten, poza różnymi wersjami kolorystycznymi, występuje także w wersjach transparentnych – przepuszczających światło
ABS – tworzywo produkowane na bazie ropy naftowej, materiał trwały, lekki, odporny na odkształcenia, stosowany m.in. dla elementów narażonych na działanie wysokich temperatur
NYLON – wymaga pewnego doświadczenia w drukowaniu, ma wysoką temperaturę topnienia i niski współczynnik tarcia idealnie nadaje się więc do przedmiotów gładko przemieszczających się względem siebie jak różnego rodzaju przekładnie, ma bardzo dobrą wytrzymałość na rozciąganie, jest higroskopijny – pochłania wilgoć, także z powietrza. Wymaga dyszy odpornej na ścieranie.
TPU – poliuretan do zastosowania w druku 3D, cechuje się wysoką elastycznością, po zgięciu w dłoni wraca do pierwotnego kształtu. Ma szerokie zastosowanie w produkcji elementów uszczelniających, odbojników, podkładek etc
HIPS, PVA – materiały pomocnicze służące do wykonywania struktur podporowych, ma bardzo dobrą udarność i sztywność, powinien być stosowany w drukarkach wyposażonych w dwa ekstrudery, z zamkniętą obudową - podczas podgrzewania wytwarza cząsteczki szkodliwe dla człowieka dlatego zalecane jest stosowanie filtrów.
Zapraszamy do współpracy w zakresie m.in. druku 3D, obróbki skrawaniem oraz projektowania przenośników taśmowych.
Zapytania można przesłać tutaj - Dane kontaktowe
Więcej szczegółów odnośnie naszej bieżącej oferty uzyskasz w formie unikalnej wideoprezentacji - Prezentacja LucasTech do zobaczenia której serdecznie zachęcamy.