Przenośniki i Transport Wewnętrzny: Zaprojektowanie i montaż dedykowanego przenośnika taśmowego w ciasnej przestrzeni produkcyjnej

Wstęp – gdy standardowy przenośnik nie mieści się w hali

Klient z zakładu produkcyjnego potrzebował usprawnienia transportu materiału pomiędzy dwoma etapami procesu. Problemem okazała się ograniczona przestrzeń dostępna w miejscu planowanego montażu.

Standardowy przenośnik taśmowy nie mógł zostać zastosowany ze względu na układ istniejącej infrastruktury, ograniczoną szerokość przestrzeni oraz konieczność zachowania dostępu do pozostałych elementów linii produkcyjnej.

Zamiast dopasowywać proces produkcyjny do gotowego urządzenia, konieczne było zaprojektowanie rozwiązania odwrotnego – przenośnika dopasowanego do istniejącej przestrzeni i konkretnego procesu technologicznego.

LucasTech przygotował dedykowany transporter taśmowy w układzie załamanym, wyposażony w indywidualny napęd.

Wyzwanie – ograniczona przestrzeń i konieczność zachowania ciągłości procesu

Największym wyzwaniem była przestrzeń dostępna pomiędzy istniejącymi urządzeniami.

Klasyczny transporter o prostej konstrukcji wymagałby znacznie większego miejsca i kolidowałby z istniejącym wyposażeniem. Jednocześnie przenośnik musiał zapewniać prawidłowy transport materiału oraz umożliwiać bezpieczną obsługę i późniejszy serwis.

Podczas projektowania należało uwzględnić między innymi:

• ograniczoną przestrzeń montażową,
• istniejący układ maszyn,
• kierunek transportu materiału,
• wymagany kąt zmiany kierunku,
• długość i szerokość taśmy,
• sposób napinania taśmy,
• lokalizację napędu,
• dostęp serwisowy,
• możliwość bezpiecznej obsługi urządzenia,
• dopasowanie konstrukcji do istniejącej linii.

Nie było więc możliwości zastosowania gotowego rozwiązania katalogowego bez jego modyfikacji.

Potrzebny był transporter łamany wykonany pod konkretną przestrzeń produkcyjną.

Rozwiązanie LucasTech – projekt i wykonanie przenośnika na wymiar

Po analizie miejsca montażu i wymagań procesu przygotowano koncepcję dedykowanego przenośnika taśmowego.

Zamiast klasycznej konstrukcji liniowej zastosowano układ załamany/kątowy, który pozwolił wykorzystać dostępną przestrzeń bez konieczności przebudowy istniejącego stanowiska.

Konstrukcja dopasowana do istniejącej przestrzeni

Najważniejszym założeniem było dopasowanie wymiarów transportera do miejsca, którym dysponował klient.

Konstrukcja została zaprojektowana tak, aby przenośnik mógł zostać zamontowany pomiędzy istniejącymi elementami wyposażenia.

Pozwoliło to uniknąć kosztownej przebudowy hali i zmian w rozmieszczeniu pozostałych maszyn.

Transporter załamany

Zastosowanie konstrukcji załamanej pozwoliło zmienić kierunek prowadzenia transportowanego materiału bez zajmowania dodatkowej przestrzeni.

Tego typu rozwiązanie może być szczególnie przydatne w zakładach, w których układ maszyn, słupów, ścian lub innych elementów infrastruktury ogranicza możliwość zastosowania standardowego przenośnika.

Transporter łamany może zostać zaprojektowany indywidualnie pod konkretną trasę transportu oraz dostępne miejsce.

Indywidualny napęd

Przenośnik został wyposażony w indywidualny układ napędowy dopasowany do założeń projektowych.

Dobór napędu ma bezpośredni wpływ na prawidłową pracę transportera. Należy uwzględnić między innymi masę transportowanego materiału, długość przenośnika, prędkość transportu oraz warunki pracy.

W przypadku rozwiązania dedykowanego można odpowiednio dopasować układ napędowy do konkretnego zastosowania, zamiast korzystać z jednego standardowego rozwiązania.

Montaż u klienta

Po wykonaniu konstrukcji przenośnik został przygotowany do montażu na stanowisku produkcyjnym.

Podczas instalacji zwrócono uwagę na odpowiednie ustawienie transportera względem istniejących urządzeń oraz zapewnienie prawidłowej pracy taśmy.

Po zakończeniu montażu przeprowadzono uruchomienie i sprawdzenie działania przenośnika.

Efekt – transport dopasowany do rzeczywistych warunków

Efektem realizacji było wykonanie i uruchomienie dedykowanego przenośnika taśmowego, który został dopasowany do ograniczonej przestrzeni produkcyjnej.

Zastosowanie konstrukcji załamanej pozwoliło wykorzystać miejsce, w którym standardowy transporter nie mógł zostać zastosowany.

Najważniejsze efekty realizacji:

• wykorzystanie ograniczonej przestrzeni,
• brak konieczności przebudowy istniejącego stanowiska,
• dopasowanie trasy transportu do układu maszyn,
• indywidualny napęd,
• wykonanie transportera zgodnie z wymaganiami klienta,
• montaż bezpośrednio w istniejącym środowisku produkcyjnym,
• usprawnienie transportu materiału pomiędzy kolejnymi etapami procesu.

Projekt pokazuje, że ograniczona przestrzeń nie musi oznaczać rezygnacji z automatyzacji transportu.

Dlaczego warto zdecydować się na przenośnik taśmowy na wymiar?

W wielu zakładach produkcyjnych przestrzeń jest ograniczona i nie pozwala na zastosowanie standardowych urządzeń.

Gotowy transporter może mieć odpowiednią funkcjonalność, ale jednocześnie nie pasować do konkretnego układu hali.

W takich sytuacjach rozwiązaniem są przenośniki taśmowe na wymiar.

Projektowanie urządzenia pod konkretne miejsce pozwala uwzględnić:

• dostępną przestrzeń,
• istniejące maszyny,
• wysokość transportu,
• kierunek przepływu materiału,
• rodzaj transportowanego produktu,
• wymagania dotyczące prędkości,
• sposób załadunku i odbioru produktu,
• dostęp do elementów wymagających serwisowania.

Dzięki temu przenośnik staje się częścią istniejącego procesu, a nie elementem wymagającym przebudowania całej infrastruktury.

Transportery dla przemysłu – projektowanie pod konkretny proces

Każdy zakład produkcyjny ma swoją specyfikę. Dlatego w przypadku bardziej wymagających zastosowań rozwiązania projektowane indywidualnie mogą być lepszym wyborem niż urządzenia standardowe.

LucasTech realizuje projekty przenośników taśmowych i rolkowych przeznaczonych do zastosowań przemysłowych.

W zależności od potrzeb możliwe jest przygotowanie rozwiązania uwzględniającego między innymi:

• ograniczoną przestrzeń,
• zmianę kierunku transportu,
• nietypową wysokość transportu,
• indywidualne wymiary,
• wymagania dotyczące materiału taśmy,
• sposób napędzania,
• integrację z istniejącą linią produkcyjną.

Podsumowanie

Ograniczona przestrzeń produkcyjna nie musi być przeszkodą w zastosowaniu transportu mechanicznego.

W opisanej realizacji standardowy przenośnik nie mógł zostać zastosowany. Rozwiązaniem było przygotowanie dedykowanego transportera załamanego, którego konstrukcja została dopasowana do istniejącej przestrzeni i układu maszyn.

Indywidualny projekt, odpowiednio dobrany napęd oraz montaż na miejscu pozwoliły stworzyć rozwiązanie dopasowane do rzeczywistych warunków pracy.

To właśnie możliwość wykonania urządzenia na konkretny wymiar sprawia, że przenośniki taśmowe na wymiar mogą być skutecznym rozwiązaniem również w zakładach, w których przestrzeń jest mocno ograniczona.

Masz podobny problem w swoim zakładzie?

Brakuje Ci miejsca na standardowy przenośnik? Potrzebujesz transportera dopasowanego do istniejącej linii produkcyjnej?

Skontaktuj się z LucasTech. Zaprojektujemy i wykonamy rozwiązanie dopasowane do dostępnej przestrzeni oraz wymagań Twojego procesu.

Przenośniki taśmowe na wymiar • transportery łamane • przenośniki rolkowe • konstrukcje dla przemysłu

👉 Skontaktuj się z nami  Dane kontaktowe