Uchwyty, przyrządy i oprzyrządowanie produkcyjne – dlaczego warto wykonywać je w technologii druku 3D?
Problem: Tradycyjne oprzyrządowanie jest kosztowne i mało elastyczne
Każda zmiana produktu lub procesu produkcyjnego oznacza często:
- wykonanie nowego oprzyrządowania,
- oczekiwanie na dostawę,
- dodatkowe koszty obróbki CNC.
Przy krótkich seriach i częstych zmianach produkcyjnych takie rozwiązanie przestaje być opłacalne.
Rozwiązanie: Druk 3D oprzyrządowania
Druk 3D umożliwia szybkie wykonanie:
- uchwytów montażowych,
- przyrządów kontrolnych,
- szablonów produkcyjnych,
- prowadnic,
- pozycjonerów.
Najczęściej wykorzystujemy:
🔹 PA6/12 CF
Do elementów narażonych na większe obciążenia.
🔹 PPS CF
Do zastosowań wymagających wysokiej sztywności i odporności środowiskowej.
Korzyści dla produkcji
- krótszy czas wdrożenia,
- możliwość szybkich zmian,
- niższe koszty,
- mniejsza masa narzędzi,
- ergonomia pracy operatorów.
Typowe branże
- automotive,
- produkcja elektroniki,
- przemysł spożywczy,
- produkcja urządzeń,
- robotyka i automatyka.
Podsumowanie
Druk 3D pozwala szybko i ekonomicznie produkować oprzyrządowanie wspierające procesy produkcyjne. Dzięki materiałom takim jak PA6 CF czy ASA CF możliwe jest tworzenie trwałych i lekkich narzędzi, które skracają czas wdrożeń oraz zwiększają efektywność pracy.
Potrzebujesz uchwytu montażowego, przyrządu kontrolnego lub dedykowanego oprzyrządowania?
Prześlij projekt lub opisz problem Dane kontaktowe – zaproponujemy rozwiązanie i dobierzemy odpowiedni materiał.